Cara menyelesaikan masalah sisa besi kelabu yang tidak sukar

Kekerasan casting besi kelabu secara langsung berkaitan dengan gred, seperti unit pengguna memerlukan bahan untuk menjadi bahan besi kelabu bahan ht200, dalam pemutus mengikut gred bahan yang tepat, kekerasan pemutus harus memenuhi keperluan kekerasan yang diperlukan, Permukaan pemutus untuk menjalankan rawatan nitriding atau rawatan pelindapkejutan dan proses lain untuk menyelesaikan masalah kekerasan yang tidak mencukupi.

Penyelesaian Umum untuk Casting Besi Kelabu tidak cukup sukar:

1. Flame pelindapkejutan (sesuai untuk kepingan tunggal atau bahan kerja besar yang perlu meningkatkan kekerasan tempatan)

Gunakan pistol penaik (dengan oksigen ditambah asetilena) untuk memanaskan suhu permukaan bahan bakar besi kelabu hingga 900-1000 ° C, kemudian dengan cepat menyejukkannya dengan air sejuk atau masukkan bahan kerja ke dalam tangki pelindapkejutan untuk menyejukkan. Kedalaman pelindapkejutan adalah kira-kira 2-6 mm, dan kekerasannya adalah kira-kira 40-48hrc. Kaedah ini akan menyebabkan ubah bentuk tempatan bahan kerja besar, dan selepas pelindapkejutan, mesin pengisaran boleh digunakan untuk mengisar untuk memulihkan ketepatan pemesinan asal kerana peningkatan kekerasan. Kelemahan kaedah ini adalah bahawa suhu sukar dikawal dan memerlukan kakitangan yang berpengalaman untuk beroperasi.

2. Induksi frekuensi pertengahan pelindapkejutan: kekerapan biasa frekuensi perantaraan pelindapkejutan besi kelabu adalah 2500-8000Hz, dan permukaan bahan kerja dengan cepat dipanaskan ke suhu pelindapkejutan dan kemudian disembur dengan air atau dimasukkan ke dalam tangki pelindapkejutan untuk penyejukan, ketebalan lapisan quenching adalah kira-kira 3-5 mm. Proses pelindapkejutan ini sesuai untuk bahagian besar, sederhana dan kecil, dengan menyesuaikan arus anod, kekerapan dan masa pemanasan, suhu dan kedalaman pelindapkejutan dapat dikawal, kelebihannya adalah kualiti pelindapkejutan stabil, ubah bentuk bahan kerja kecil.

3. Kekerapan penggunaan semasa operasi adalah 200-300kHz, kelajuan pemanasan adalah 200-1000 ° C per jam, lapisan penembusan agak cetek, lapisan pelindapkejutan adalah kira-kira 1-2 mm, semakin tinggi suhu pelindapkejutan, semakin tinggi kekerasan. Kelebihannya adalah kualiti pelindapkejutan yang stabil, kurang pengoksidaan dan decarburization, dan ubah bentuk kecil bahan kerja.

4. Hubungan elektrik yang menyejukkan diri, prinsipnya adalah bahawa elektrod bersentuhan dengan permukaan bahan kerja, sentuhan dipanaskan ke suhu austenit dengan voltan rendah dan arus yang tinggi, dan kemudian elektrod dipindahkan ke seluruh kawasan pelindapkejutan, dan kawasan itu sejuk secara semulajadi selepas pemanasan. Kedalaman pelindapkejutan adalah kira-kira 0.2-0.3 mm, dan kekerasan lebih daripada 50hrc.

Unit pengguna atau unit pengeluaran besi kelabu boleh memilih kaedah pelindapkejutan di atas untuk meningkatkan kekerasan casting besi kelabu mengikut saiz sebenar pemutus dan keadaan sebenar keperluan untuk meningkatkan kekerasan.