Masalah dan penyelesaian biasa semasa pemesinan pada casting besi mulur

Masalah biasa dalam pemesinanCasting besi mulurAdakah pemprosesan tidak memajukan, kekerasan pemutus adalah tinggi, atau terdapat tempat yang sukar dalam pemutus semasa pemesinan. Terutamanya untuk tahan panasCasting besi mulur, kekerasan pemutus akan meningkat dengan ketara disebabkan oleh kandungan kromium dan kandungan molibdenum dalam pemutus, yang akan meningkatkan kesukaran pemotongan semasa pemprosesan.JikaPemutus besi mulurtidak mencapai suhu pemutus semasa lebur, iaitu, unsur -unsur logam seperti kromium dan molibdenum tidak mencapai titik mendidih lebur, unsur -unsur logam seperti kromium atau molibdenum yang tidak sepenuhnya dibubarkan akan wujud di bahagian pemangkin. diedarkan.

Suhu pemanasan harus 900-950 ° C dan rawatan penebat harus dilakukan, dengan suhu relau dikawal di bawah 200 ° C untuk mengelakkan fenomena penyejukan permukaan dan kulit keras.

Terdapat juga keadaan khas yang akan menyebabkan pemesinanCasting besi mulurUntuk menjadi stagnan, di mana casting mencapai suhu yang berkelayakan apabila ia dibakar dan juga marah sebelum pemesinan. Walau bagaimanapun, semasa pemesinan, pemesinan tetap tidak berubah, dan terdapat fenomena genangan pemesinan tempatan. Sebab -sebab di atas berpunca dari proses peleburan, yang disebabkan oleh urutan pengisian yang munasabah apabila mencair dan mengisi caj.

Ini kerana titik lebur dan mendidih unsur -unsur seperti kromium dan molibdenum lebih tinggi daripada besi mulur, sekerap, dan bahan kitar semula. Mereka mesti diletakkan di tengah -tengah semua caj apabila mengisi, bukan di bahagian bawah relau elektrik, kerana suhu lebur hanya boleh diukur pada suhu atas, dan kromium dan molibdenum yang hadir di bahagian bawah tidak semestinya mencapai titik mendidih. Urutan pemuatan yang betul adalah penyelesaian kepada keadaan pengerasan khas.