Apakah Kecacatan Tuangan Pasir Besi

Tuangan pasir besi adalah proses pembuatan yang digunakan secara meluas di mana besi cair dituangkan ke dalam acuan yang diperbuat daripada pasir untuk mencipta pelbagai komponen logam. Walau bagaimanapun, seperti mana-mana proses pembuatan lain, tuangan pasir besi bukan tanpa kelemahannya. Dalam artikel ini, kita akan meneroka beberapa kecacatan biasa yang boleh berlaku semasa proses tuangan pasir besi dan membincangkan cara untuk mencegah atau meminimumkannya.

1. Keliangan: Keliangan merujuk kepada kehadiran lompang kecil atau poket udara di dalam besi tuang. Ia boleh melemahkan integriti struktur komponen dan menjadikannya lebih terdedah kepada kegagalan. Keliangan boleh berlaku disebabkan oleh beberapa sebab, seperti reka bentuk sistem gating yang tidak betul, pengudaraan yang tidak mencukupi, atau kandungan lembapan yang berlebihan dalam acuan pasir. Untuk mengelakkan keliangan, adalah penting untuk memastikan reka bentuk acuan yang betul, menggunakan pasir kering dan padat dengan baik, dan menyediakan pengaliran udara yang mencukupi untuk membolehkan gas keluar semasa proses tuangan.

2. Pengecutan: Kecacatan pengecutan berlaku apabila besi cair menjadi pejal dan mengecut, menyebabkan logam mengecut dan membentuk lompang atau retak. Kecacatan pengecutan lebih berkemungkinan berlaku di bahagian tebal tuangan atau di kawasan di mana logam menyejuk dengan cepat. Untuk meminimumkan kecacatan pengecutan, adalah penting untuk mereka bentuk acuan dengan sistem riser dan gating yang betul untuk menggalakkan penyejukan dan pemejalan yang sekata. Selain itu, mengawal suhu penuangan dan menggunakan unsur pengaloian yang sesuai boleh membantu mengurangkan pengecutan.

3. Kemasukan: Kemasukan ialah bahan asing, seperti zarah pasir atau oksida, yang terperangkap dalam besi cair dan tertanam dalam tuangan akhir. Kemasukan ini boleh melemahkan komponen dan menjejaskan sifat mekanikalnya. Untuk mengelakkan kemasukan, adalah perlu untuk menggunakan pasir berkualiti tinggi dengan tahap kekotoran yang rendah dan memastikan sistem penapisan dan gating yang betul untuk mengeluarkan sebarang zarah asing daripada besi cair.

4. Misruns dan Cold shuts: Misruns berlaku apabila besi cair gagal mengisi sepenuhnya rongga acuan, mengakibatkan tuangan yang tidak lengkap. Penutupan sejuk, sebaliknya, berlaku apabila dua aliran besi cair tidak bercantum dengan betul, meninggalkan garisan atau jahitan yang kelihatan pada tuangan. Kecacatan ini boleh disebabkan oleh teknik menuang yang tidak mencukupi, reka bentuk gating yang tidak betul, atau suhu menuang yang rendah. Untuk mengelakkan salah larian dan penutupan sejuk, adalah penting untuk menggunakan teknik menuang yang betul, memastikan suhu menuang yang mencukupi, dan mereka bentuk sistem gating untuk menggalakkan pengaliran dan gabungan besi cair yang betul.

Kesimpulannya, tuangan pasir besi adalah proses pembuatan yang serba boleh dan kos efektif. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengetahui potensi kecacatan yang boleh berlaku semasa proses tersebut. Dengan memahami dan melaksanakan reka bentuk acuan yang betul, sistem gating, teknik menuang, dan pemilihan bahan, pengeluar boleh meminimumkan atau menghapuskan kecacatan ini, menghasilkan komponen besi tuang berkualiti tinggi.