Apakah perbezaan antara rongga pengecutan dan keliangan gas dalam pemutus?

Apabila menghasilkan casting, jika tidak ditangani dengan betul, pengeluar sering menemui rongga pengecutan dan kecacatan keliangan gas, yang serius mempengaruhi kualiti keseluruhan casting. Ramai orang merasa sukar untuk membezakan antara kedua -dua kecacatan pemutus ini. Betul memahami perbezaan antara rongga pengecutan dan keliangan gas dapat membantu pengeluar dengan cepat membetulkan kelemahan pemutus.

Rongga pengecutan merujuk kepada kecacatan tidak sah makroskopik yang berlaku di bahagian atas pemutus akibat pengecutan pemejalan logam semasa menuangkan, dengan bentuk yang tidak teratur. Terdapat banyak sebab untuk rongga pengecutan, seperti reka bentuk acuan, reka bentuk kotak pasir, reka bentuk sistem gating, pelarasan komposisi kimia logam, dan pengendalian yang tidak wajar semasa proses peleburan, yang semuanya boleh menyebabkan kecacatan pengecutan besar-besaran dalam casting.

Keliangan gas dalam casting kebanyakannya disebabkan oleh gas yang terperangkap, terperangkap, atau diserap dalam logam cair. Ciri -ciri keliangan gas berbeza -beza bergantung kepada penyebabnya.

1.

2. Liang gas yang dilipat: Dibentuk apabila gas terperangkap di dalam logam cair semasa pengisian, biasanya muncul sebagai liang bulat besar atau liang bujur yang terpencil di dalam pemutus, biasanya di bahagian atas dan tengah, dengan kedudukan mereka tidak tetap.

2. Liang gas yang dilipat: Dibentuk apabila gas terperangkap di dalam logam cair semasa pengisian, biasanya muncul sebagai liang bulat besar atau liang bujur yang terpencil di dalam pemutus, biasanya di bahagian atas dan tengah, dengan kedudukan mereka tidak tetap.

Memahami perbezaan antara rongga pengecutan dan keliangan gas bermakna bahawa semasa pengeluaran pengeluaran, pengeluar perlu mengikut prosedur pemutus yang betul untuk menghasilkan secara teratur dan terus mengurangkan berlakunya rongga pengecutan dan keliangan gas.